Integramos bloques de electroválvulas proporcionales, flujómetros electromagnéticos de inserción y colectores de acero inoxidable aleado para eliminar pérdidas por fricción cinética en la dosificación de compuestos químicos corrosivos.
Ver aplicaciones industrialesHasta ocho electroválvulas proporcionales en un cuerpo de acero 316L. Reduce la pérdida por fricción cinética un 22% frente a configuraciones modulares tradicionales. Ideal para ácido sulfúrico diluido y sosa cáustica.
Respuesta lineal sin bolsas de estancamientoSensor de inserción calibrado para tuberías de 80 a 600 mm. Precisión ±0.5% con fluidos de baja conductividad. Instalación mediante válvula de bola sin vaciado del sistema. Salida 4-20 mA y Modbus RTU.
Medición en continuo sin interrupción de procesoCabezal multipuerto en acero dúplex 2205. Soporta 40 bar y temperaturas de -20 °C a 180 °C. Hasta 12 líneas de dosificación independientes con puertos NPT de 1/2″ a 2″. Flujo balanceado que minimiza caídas de presión entre ramales.
Distribución homogénea para múltiples puntos de inyecciónProtocolos Modbus RTU y 4-20 mA permiten conectar los equipos a sistemas de control centralizados. Monitoreo en tiempo real de caudal, presión y temperatura sin necesidad de hardware adicional.
Comunicación directa con PLC y DCSRevisamos el diagrama de tuberías, el tipo de compuesto corrosivo y las condiciones de presión y temperatura. Definimos el punto de inserción del flujómetro y la configuración de puertos del colector.
Elegimos acero inoxidable aleado 316L o dúplex 2205 según la agresividad química. Determinamos el número de electroválvulas proporcionales y el diámetro del flujómetro de inserción.
Modelamos el cuerpo del bloque EVP-400 o el colector C-700 para minimizar la pérdida por fricción cinética. Calculamos la caída de presión entre ramales y ajustamos los pasos internos.
Mecanizamos los cuerpos en fresadora CNC, aplicamos electropulido interior y montamos las juntas de PTFE. Calibramos cada electroválvula y verificamos la estanqueidad del conjunto.
Realizamos ensayos de presión hasta 40 bar y ciclos de apertura/cierre en las válvulas. Comprobamos la precisión del flujómetro con caudalímetro patrón y ajustamos la respuesta lineal.
Instalamos el equipo en la tubería del cliente, configuramos la salida 4-20 mA y el protocolo Modbus. Entregamos documentación de mantenimiento y ofrecemos asistencia remota para ajustes finos.
Definiciones y alcance
Se refiere al control electrónico de caudal másico mediante bloques de electroválvulas proporcionales y flujómetros electromagnéticos de inserción, sin intervención manual directa sobre la línea de proceso. La automatización excluye cualquier sistema neumático o hidráulico no gobernado por señal eléctrica analógica o digital.
El colector de acero inoxidable aleado dúplex 2205 está diseñado para medios con pH entre 2 y 12, y temperaturas de -20 °C a 180 °C. No se garantiza su integridad frente a ácido fluorhídrico concentrado (>40 %), cloro gaseoso seco o sales fundidas. Para estos casos debe consultarse la tabla de compatibilidad química específica del material.
No. La expresión «anulando pérdidas por fricción cinética» describe una reducción significativa —medida en un 22 % respecto a configuraciones modulares tradicionales—, no una eliminación absoluta. Las pérdidas residuales dependen de la viscosidad del fluido, la temperatura de operación y la longitud de la tubería aguas arriba del bloque.
Cada unidad sale de fábrica calibrada para agua a 20 °C con trazabilidad a patrones nacionales. Si el fluido de proceso difiere en conductividad eléctrica (>20 % respecto al agua) o en densidad, se recomienda una verificación en campo mediante el procedimiento de calibración por inyección gravimétrica descrito en el manual de instalación. La garantía cubre la precisión declarada solo bajo las condiciones de calibración originales.
Significa que el sensor se inserta y retira mediante una válvula de bola de paso total sin necesidad de vaciar la tubería ni detener el flujo. No obstante, la operación debe realizarse con presión de línea inferior a 10 bar y caudal estabilizado. Cualquier intervención fuera de estos límites requiere un análisis de riesgo previo y no está cubierta por las condiciones estándar de instalación.